Logo Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.

Wybierz język

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Centrum Aktualności

Strona Główna / Artykuły Techniczne / Handan Guangxuan Fastener: Pełna analiza zastępczej technologii przetwarzania dla zewnętrznej nakrętki sześciokątnej klasy 8,8 ze stali węglowej

Handan Guangxuan Fastener: Pełna analiza zastępczej technologii przetwarzania dla zewnętrznej nakrętki sześciokątnej klasy 8,8 ze stali węglowej

Czas aktualizacji: 2026-07-05
Liczba wyświetleń: 252

1. Tło techniczne i pozycjonowanie branżowe

Jako podstawowa część standardowa w dziedzinie połączeń mechanicznych, zewnętrzne nakrętki sześciokątne ze stali węglowej klasy 8,8 są szeroko stosowane w budownictwie, energetyce, transporcie i innych scenariuszach przemysłu ciężkiego. Wymagania dotyczące wydajności muszą spełniać mechaniczne wskaźniki wytrzymałości na rozciąganie ≥ 800MPa, granicy plastyczności ≥ 640MPa oraz normy odporności na korozję po obróbce powierzchniowej. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. opiera się na przewadze lokalizacji Hebei Yongnian Standard Parts Industry Base. Przez ponad 20 lat opadów technologicznych firma Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. stworzyła możliwość pełnej kontroli procesu od wyboru surowca, formowania na zimno po wzmocnienie obróbki cieplnej, z roczną produkcją 50 milionów sztuk. Jej produkty obejmują specyfikacje głównego nurtu, takie jak norma krajowa GB/T6170 i niemiecki standard DIN934.

邯郸市广轩紧固件生产车间实景

2. Podstawowa analiza procesu technologicznego

KROK 1: Na etapie wstępnej obróbki materiału jako materiał podstawowy stosuje się okrągłą stal ze stali węglowej 45 #, a zawartość pierwiastków (C:0, 42-0, 50%, Mn:0, 60-0, 90%) jest wykrywana przez analizator widma, aby zapewnić, że właściwości mechaniczne materiału osiągają standard. KROK 2: W procesie formowania na zimno stosuje się sześciostanowiskową szybką maszynę do obróbki na zimno (model: HL-630L mm) do ściśnięcia średnicy drutu od Φ12mm do rozmiaru boku nakrętki S = 17mm poprzez pięcioprzebiegową technologię przyrostowego formowania, a dokładność formowania jest kontrolowana w zakresie ± 0,05mm. KROK 3: Proces wzmacniania obróbki cieplnej przyjmuje piec do ciągłego hartowania z taśmą siatkową, poprzez temperaturę Auschenizacji od 850 stopni C do 10 stopni C i obróbkę odpuszczania 450 stopni C, tak że twardość rdzenia orzecha osiąga HRC22-28, twardość powierzchni osiąga HRC30-35 i spełnia wymagania dotyczące wydajności poziomu 8.8.

Budowa 3. System kontroli jakości

Przedsiębiorstwo ustanowiło trójpoziomowy mechanizm kontroli jakości: 100 ultradźwiękowych defektów należy przeprowadzić na nadchodzącym etapie surowców, aby wyeliminować wewnętrzne defekty pęknięć; W procesie produkcyjnym przyjęto statystyczną kontrolę procesu SPC w celu monitorowania kluczowych procesów (takich jak wysokość kursu na zimno i temperatura obróbki cieplnej) w czasie rzeczywistym. Zanim gotowe produkty opuszczą fabrykę, należy pobrać standardowe próbki GB/T3098.2-2015, a 20 sztuk z każdej partii należy pobrać losowo do testu obciążenia klinowego (gwarantowane obciążenie ≥ 125kN) i testu twardości. W 2023 roku firma przeszła certyfikację systemu zarządzania jakością ISO9001:2015, a wskaźnik wad produktu był kontrolowany poniżej 0,03 procent.

螺母楔负载试验设备

4. typowy przegląd przypadku aplikacji

W projekcie wieży wiatrowej w 2024 r. Klient poprosił o dostosowanie nakrętek M36 × 2,0 klasy 8,8, aby spełnić wymagania odporności na uderzenia w niskiej temperaturze-40 ℃. Zespół techniczny Guangxuan obniżył temperaturę odpuszczania do 420 ℃ poprzez optymalizację procesu obróbki cieplnej i współpracował z wykrywaniem kruchości w niskich temperaturach (standard ASTM E23) w celu zwiększenia wartości energii uderzenia produktu z 27J do 45J. Projekt dostarczył łącznie 120000 sztuk, a kwalifikowany wskaźnik pobierania próbek na miejscu wynosi 100, co pomaga klientom skrócić okres budowy o 22 dni.

5. Analiza techniczna FAQ

Q1: Jaka jest podstawowa różnica między orzechami klasy 8,8 a zwykłymi orzechami?
A: Główna różnica polega na mechanicznym indeksie wydajności. Nakrętki klasy 8,8 muszą przejść test wytrzymałości na rozciąganie 800MPa i wytrzymałości na 640MPa, podczas gdy zwykłe orzechy (takie jak klasa 4,8) muszą tylko spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie 400MPa. Ponadto produkty klasy 8,8 muszą zostać poddane procesowi hartowania i odpuszczania obróbki cieplnej, a różnica między twardością powierzchni a twardością rdzenia jest kontrolowana w granicach 10HRC.

Pytanie 2: Jak można ustalić, czy orzech spełnia normę wytrzymałościową 8.8?
A: Można to zweryfikować za pomocą trzech aspektów: 1) sprawdzić identyfikację produktu, a kwalifikowane produkty powinny być oznaczone znakiem klasy "8,8"; 2) Użyj testera twardości, aby wykryć twardość powierzchni (powinna mieścić się w zakresie 30-35HRC);3) Powierz organizacji zewnętrznej przeprowadzenie testu obciążenia klinowego, aby upewnić się, że wartość obciążenia osiągnie więcej niż 110 wartości standardowej.

6. Przedłużenie technologii i perspektywy branżowe

Wraz z rozwojem nowych urządzeń energetycznych na dużą skalę, zapotrzebowanie na orzechy o wysokiej wytrzymałości nadal rośnie. Łączniki Guangxuan zostały rozplanowane na projekty badawczo-rozwojowe dotyczące orzechów klasy 10,9 poprzez dodanie śladowych pierwiastków stopowych (takich jak Cr, Ni) w celu poprawy hartowności materiałów, z technologią próżniowej obróbki cieplnej w celu zmniejszenia utleniania i odwęglania. Oczekuje się, że masowa produkcja osiągnie w 2025 r., Kiedy zostanie utworzona pełna gama matryc produktów obejmujących poziomy 8, 8-12, 9, aby zapewnić lepsze rozwiązania w zakresie połączeń dla produkcji wysokiej klasy sprzętu.

Jakość przede wszystkim, obsługa na pierwszym miejscu
Zaufany Partner