1. רקע טכני ומיצוב בתעשייה

אגוז משושה פלדת פחמן דו-8.8, כמרכיב סטנדרטי ליבה בתחום הידוק מכני, נמצא בשימוש נרחב ביישומים תעשייתיים כבדים כגון בנייה, אנרגיה ותחבורה. דרישות הביצועים שלה חייבות לעמוד בו זמנית במפרטים של תכונות מכניות של חוזק מתיחה ≥ 800mpa, כמו גם תקני עמידות בפני קורוזיה לאחר טיפול פנים. בהסתמך על היתרונות של בסיס התעשייה היביי היונגיאני, handan גואנגקסוואן ייצור co., ltd. יש, במשך יותר משני עשורים, יכולות בקרת תהליך של תהליך מקצה לקצה-לקצה-מבחר חומרי גלם, תווה קולד׳ וחיזוק הטיפול-עם קיבולת ייצור שנתית של 50 מיליון יחידות. טווח המוצרים שלה מכסה את הסטנדרטים של המיינסטרים, כגון 6170 Gb/t ו-934 הגרמנית.

2. ניתוח טכנולוגיות ליבה ותהליכים

שלב 1: חומר עיבוד מקדים-45 # פחמן עגול פלדה עגול משמש כחומר הבסיס, והרכב הבסיסי שלו (ג: 0.42-0.50%, mn: 0.60-0.90%) מאומת באמצעות מנתח ספקטרלי כדי להבטיח כי התכונות המכניות של החומר עומדות בדרישות שצוינו. שלב 2: קולד־כיוון ותצורה-באמצעות מכונת שיא מהירות (דגם Hl-630l) תוך שימוש בטכנולוגיית למות פרוגרסיבית למות כדי להפחית את קוטר התיל מ-ובמימד האקרוזטי של s = 17 מ "מ, עם דיוק יצירת נשמר בתוך ± 0.05 מ" מ. שלב 3: תהליך החיזוק טיפול בחום משתמש בכבשן החגורה ברשת. על ידי astenitizing ב 850 ± 10 ing ו מזג ב-450, קשיות הליבה של אגוז מושגת בhrc 22-28, בעוד קשיות פני השטח מגיע hrc 30-35, ובכך עמידה בדרישות הביצועים של 8.8 כיתה.

3. הקמת מערכת בקרת איכות

החברה הקימה מערכת בדיקת איכות שלוש שכבות: בשלב קבלת חומר הגלם, בדיקות אולטרה סאונד 100% מתבצעת כדי לחסל פגמים סדק פנימיים; במהלך הייצור, בקרת תהליך סטטיסטי spc חלה על מעקב אחר תהליכי מפתח-כגון גובה כיוון קר וטמפרטורת טיפול בחום-בזמן אמת; לפני המשלוח, מוצרים מוגמרים עוברים דגימה אקראית בהתאם ל-gb/t 3098.2-2015, עם 20 חתיכות שנבחרו מכל אצווה לבדיקה לצורך בדיקת עומס חד-פעמי (עם עומס מובטח ≥ 125 kn) ובדיקות קשיות. בשנת 2023 קיבלה החברה 9001 iso: הסמכה 2015 עבור מערכת ניהול האיכות שלה, וקצב הפגם נשמר מתחת 0.03%.

4. סקירה של מקרים יישומים טיפוסיים

בפרויקט מגדל טורבינת רוח ב-2024, הלקוח ביקש הלקוח 8.8 אגוזים מסוג m36 × 2.0, העונים על דרישות הקשיחות על הטמפרטורה הנמוכה ב-40 − proc. על ידי אופטימיזציה של תהליך טיפול בחום והפחתת טמפרטורת החיכוך ל 420, הצוות הטכני של גואנגקסוואן, בשילוב עם בדיקות טמפרטורה נמוכה (בהתאם ל astm e23), הגדילה את האנרגיה של המוצר מ-27j ל-45 j. הפרויקט מסר בסך הכל 120,000 יחידות, עם שיעור מעבר 100% בבדיקות אקראיות באתר, סיוע ללקוח להפחית את לוח הזמנים של הבנייה ב-22 יום.

5. ניתוח שאלות טכניות

Q1: מה ההבדל המרכזי בין אגוז כיתה 8.8 לבין אגוז סטנדרטי?
א: ההבדל העיקרי טמון במדדי הביצועים המכניים. אגוזים כיתה 8.8 חייבים לעבור בדיקות עבור חוזק מתיחה של 800mpa וחוזק תשואה של בתי השחי 640, בעוד אגוזים רגילים (כגון 4.8 כיתה) נדרשים רק כדי לענות על חוזק מתיחה של 400 mpa. בנוסף, מוצרים 8.8 כיתה חייבים לעבור טיפול בחום, עם הפרש הקשיות בין פני השטח לבין הליבה הנשלט בתוך 10 hrc.

שאלה 2: כיצד ניתן לקבוע אם אום עומד בתקן מידת החוזק 8.8?
A: אימות יכול להתבצע בשלוש דרכים: 1) לבחון את סימון המוצר; מחברים מוסמכים צריכים לשאת ייעוד כיתה "8.8". 2) להשתמש בודק קשיות כדי למדוד את קשיות השטח, אשר צריך ליפול בטווח של 30-35 hrc. 3) להפקיד מעבדה של צד שלישי כדי לבצע בדיקת עומס חד-צדדי, כדי להבטיח שכושר הנשיאה פוגש או עולה על 110% מהערך הסטנדרטי שצוין.

6. התקדמות טכנולוגית והשקפת התעשייה

ככל שציוד אנרגיה חדש ממשיך להתפתח לקראת עיצובים בקנה מידה גדול יותר, הביקוש לאגוזי חוזק גבוה גדל בהתמדה. מחברים guangxuan השיק פרויקט R & D עבור אגוזים כיתה 10.9, שיפור התקשות של החומר על ידי הוספת אלמנטים כמו Cr ו-ni, העסקת טיפול בחום ואקום כדי למזער חמצון ו decarburization. ייצור המוני צפוי להתחיל בשנת 2025, שבו יבסס תיק מוצרים מקיף 8.8 עד 12.9, תוך מתן פתרונות חיטוב באיכות גבוהה לייצור ציוד.