1. Teknisk bakgrunn og bransjeposisjonering

En karbonstål heksfrø av 8,8-grade, som en standardkomponent i mekanisk festing, brukes i stor utstrekning i industrielle formål som bygge- og anleggsvirksomhet, energi og transport. Kravene til ytelse skal samtidig oppfylle mekaniske spesifikasjoner for mekanisk egenskap med strekkstyrke ≥ 800MPa og driftstyrke ≥ 800MPa 640 MPa, samt standarder for korrosjonsbestandighet etter overflatebehandling. Stoler på fordelene ved Hebei Yongnian Fastener Industry Base, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. har i løpet av mer enn to tiår bygd robust end-to-end prosesskontroll kapasitet med utvalg av råmaterialer, kaldt utforming og varmebehandling styrkelse med en årlig produksjonskapasitet på 50 millioner enheter. Produktsortimentet omfatter vanlige standarder som den kinesiske nasjonale standard GB/T 6170 og den tyske DIN 934.

2. Analyse av hovedteknologi og prosesser

STEG 1: Materiale Pre-behandlingsstadium - 45 # 0,42-0,50 %, Mn: 0,60-0,90 %) verifiseres ved hjelp av en spektralanalysator for å sikre at materialets mekaniske egenskaper oppfyller de angitte kravene. STEG 2: Kaldt framstilling og formning ved hjelp av en seks hastighetsmaskin med høyhastighet, kaldt posisjon (modell HL 0763) 0L) og benytte fem prosedyre-teknologi for å redusere tråddiameteren fra Φ12mm til nøttens i dimensjonen i løpet av dimensjonen i løpet av lønn S = 17 mm, med danningsnøyaktighet innenfor ±0,05 mm. STEG 3: Varmebehandlingsforsterkingsprosessen bruker en kontinuerlig slukkevn av nettbelte. Ved austenitisering ved 850 °C ± 10 °C og tempering ved 450 °C, nøttens kjernehardhet oppnås ved HRC 22-28, mens overflatehårdheten når HRC 30-35, derved oppfyller ytelseskravene i grad 8.8.

3. Opprettelse av et system for kvalitetskontroll

Selskapet har innført et kvalitetskontrollsystem med tre grader: i mottaksstadiet. 100 % ultralydsprøving utføres for å fjerne interne sprekkerdefekter; under produksjonen, Statistisk prosesskontroll gjennomføres for å overvåke nøkkelprosesser, f.eks. høyde på kaldeposisjon og varmebehandlingstemperatur i real temperatur i tid, før transport, Ferdige produkter gjennomgår stikkprøver i samsvar med GB/T 3098. 2-2015, med 20 deler valgt fra hvert parti til prøving av kilene (med garantert belastning ≥ 125 kN) og hardhetsprøving. I 2023 fikk selskapet ISO 9001:2015 sertifisering for sitt kvalitetsstyringssystem. og defekten av produktet ble opprettholdt under 0,03 %.

4. Gjennomgåelse av typiske tilfeller

I et vindturbin tårnprosjekt i 2024, kunden spurte om tilpassa M36×2.0 grade 8.8 mutter som oppfyller kravene for lav temperatur effekt på − − nå 40 °C. Ved å optimere varmebehandlingsprosessen og redusere temperaturen til 420 °C, i forbindelse med slagprøving ved lavtemperatur (i samsvar med ASTM E23) økte produktets effektenergi fra 27J til 45 J. Prosjektet har levert totalt 120 000 enheter, med en 100 % passerhastighet i tilfeldige inspeksjoner på stedet. hjelpe klienten med å redusere byggeplanen med 22 dager.

5. Teknisk FAQ-analyse

Q1: Hva er kjerneforskjellen mellom en 8,8-gradent og en standard nøtter?
A: Den største forskjellen ligger i de mekaniske ytelsesindikatorene. 8,8-gradennøtter skal bestå prøver for en strekkstyrke på 800MPa og en avkastningsstyrke på 640 MPa, Vanlige nøtter (for eksempel 4,8-grader) kreves bare for å oppfylle en strekkstyrke på 400 MPa. I tillegg skal produkter i klasse 8.8 gjennomgås dekke- og varmebehandling. med hardhetsforskjellen mellom overflaten og kjernen som er kontrollert innenfor 10 HRC.

Spørsmål 2: Hvordan kan du avgjøre om en mutter oppfyller styrkegraden 8.8?
A: Verifisering kan utføres på tre måter: 1) Undersøk produktmerkingen; kvalifiserte fester bør være påført «8. 8» karakterbetegnelse. 2) Bruk en hardhetsprøver for å måle overflateharrhet, som skal ligge innenfor området 30-35 HRC. 3) Gi et tredjepartslaboratorium til å gjennomføre en kile-snit-test, sikre at lasten overholder eller overstiger 110 % av den angitte standardverdien.

6. Teknologiske framskritt og framtidsutsikter i industrien

Etter hvert som nyenergiutstyr fortsetter å utvikle seg mot større konstruksjoner, etterspørselen etter høy styrke nøtter øker stadig. Guangxuan Fasteners har igangsatt et forsknings- og utviklingsprosjekt for nøtter av 10,9 klasse, forbedre materialets hardbarhet ved å tilsette sporlegeringselementer som Cr og Ni, og bruker vakuum varmebehandling for å minimere oksidasjon og avskaffelse. Masseproduksjonen forventes å begynne i 2025, når det vil bli opprettet en samlet produktportefølje som omfatter klasse 8.8–12.9, å levere høyere rådskvalitetsløsninger for framstilling av høyt utstyr.