Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.
I. Latar Belakang Teknologi Syarikat dan Penentuan Kedudukan dalam Industri
Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. terletak di pusat industri komponen standard Yongnian, Hebei, bergantung pada rangkaian pengangkutan tiga dimensi seperti landasan kereta api Jingguang dan Lebuh Raya Negara 107, membentuk sistem penghantaran logistik yang meliputi seluruh negara. Sebagai pengilang fizikal yang mempunyai kekuatan profesional yang menonjol di kawasan tersebut, syarikat mengkhususkan diri dalam bidang pemprosesan penyesuaian fastener, dengan produk utama seperti bolt kekuatan tinggi, nat dan komponen bukan standard yang berlainan, di mana nat heksagon luar keluli karbon gred 8.8 merupakan salah satu produk terasnya. Produk ini mematuhi piawaian GB/T 6170 dengan ketat, sesuai untuk keperluan penyambung kekuatan tinggi dalam bidang pembuatan jentera, struktur binaan, dan sebagainya.

II. Analisis Teknikal untuk Nat Hexagonal Luar Keluli Karbon Gred 8.8
1. Pemilihan bahan dan parameter prestasi
Menggunakan keluli karbon sederhana 45# atau keluli aloi ML35CrMo, setelah rawatan pelunakan dan pengkerasan, kekerasannya mencapai HRC28-32, kekuatan tegangan ≥830MPa, kekuatan luluhnya ≥640MPa. Kandungan karbon dikawal dalam julat 0.42%-0.50%, untuk memastikan bahan mempunyai kedua-dua kekuatan dan ketangguhan, sesuai untuk persekitaran kerja -20℃ hingga 200℃.
2. Proses aliran pengeluaran
LANGKAH 1: Pembentukan Cold Heading: Menggunakan mesin cold heading berkelajuan tinggi enam stesen, memampatkan diameter wayar daripada Φ12mm kepada Φ10.5mm, membentuk bahan mentah kacang, peningkatan penggunaan bahan kepada 92%.
STEP2: Pemesinan thread: Menggunakan proses rolling thread wheel, ketepatan thread mencapai kelas 6g, kehalusan permukaan Ra ≤ 3.2μm, kecekapan meningkat 3 kali berbanding dengan proses pemesinan pemotongan tradisional.
STEP3: Rawatan haba: Melalui relau jalur berterusan untuk melakukan penjangan + rawatan temper, suhu penjangan 850±10℃, suhu temper 450±15℃, untuk memastikan kestabilan sifat mekanikal.
LANGKAH 4: Rawatan permukaan: pilihan penghitaman, penyaduran zink atau salutan Dacromet, ujian kabus garam ≥500 jam, memenuhi keperluan kalis kakisan dalam persekitaran luar.

III. Sistem Kawalan Kualiti dan Keunggulan Teknologi
Syarikat mewujudkan sistem pemeriksaan kualiti standardisasi sepanjang proses:
- Pemeriksaan bahan mentah: Alat analisis spektrum mengesan komposisi kimia, ralat ≤0.05%;
- Pemantauan proses: Alat pengukur kekerasan dalam talian mengesan kekerasan rawatan haba secara masa nyata, data dimuat naik secara automatik ke sistem MES;
- Pemeriksaan produk siap: Menggunakan alat ujian pekali tork (standard GB/T 16823.1) untuk memastikan kesesuaian antara kacang dan bolt.
Mendapatkan pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001, kadar kelulusan produk stabil dalam jangka masa panjang pada lebih daripada 99.2%.
IV. Kes Kegunaan Tipikal: Projek Pembuatan Kren Menara Tertentu
Dalam projek nat M30×1.5 yang disesuaikan untuk sebuah syarikat kren menara besar, Guangxuan Fasteners mencapai padanan permintaan melalui pengoptimuman teknologi berikut:
- Bagi keadaan getaran kren menara, tinggikan ketinggian nut daripada 24mm standard kepada 28mm untuk meningkatkan prestasi anti longgar;
V. Susun Atur Teknologi dan Arah Masa Depan
Syarikat terus melabur dalam pengubahsuaian pintar, telah memperkenalkan:
- Sistem Pengesanan Visual: Mencapai pengukuran automatik saiz sisi bersebelahan heksagon baut, ketepatan ±0.02mm;
- Robot perindustrian: Menggantikan pengendalian manual, irama pengeluaran dipendekkan kepada 3 saat/unit;
Soalan Lazim Teknologi
Q: Apakah perbezaan utama antara kacang kelas 8.8 dan kelas 10.9?
A: Gred 10.9 menggunakan kandungan karbon yang lebih tinggi (0.45%-0.55%) serta unsur aloi, kekuatan tegangan ≥1040MPa, tetapi kos meningkat kira-kira 25%, perlu dipilih berdasarkan beban keadaan kerja.
Q: Bagaimana untuk menentukan sama ada kacang mencapai standard gred 8.8?
A: Boleh diuji melalui alat pengukur kekerasan (HRC28-32) atau mesin ujian tegangan (kekuatan tegangan ≥830MPa), sambil memeriksa laporan bahan dan rekod proses rawatan haba.
Q: Berapa lama kitaran penyesuaian kacang bukan standard?
A: Saiz biasa 7-10 hari, bahagian berbentuk kompleks memerlukan 15-20 hari, bergantung kepada kemajuan semakan lukisan dan pembangunan acuan.