Logo Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co, Ltd

Pilih Bahasa

English Русский 中文 Deutsch العربية 日本語 ไทย Bahasa Indonesia Tiếng Việt Bahasa Melayu Türkçe Español Français Português 한국어 Polski Italiano Nederlands עברית فارسی اردو বাংলা Svenska Norsk Dansk 中文繁体

Pusat berita

Beranda / Artikel teknis / Analisis Teknologi Produksi Kustomisasi Mur Hexagonal Luar Baja Karbon Kelas 8.8 oleh Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.

Analisis Teknologi Produksi Kustomisasi Mur Hexagonal Luar Baja Karbon Kelas 8.8 oleh Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd.

Waktu pembaruan: 2026-06-17
Jumlah klik: 477

I. Latar Belakang Teknologi Perusahaan dan Posisi di Industri

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. terletak di basis industri komponen standar Yongnian, Hebei, mengandalkan jaringan transportasi multidimensional seperti Jalur Kereta Api Jingguang dan Jalan Nasional 107, membentuk sistem distribusi logistik yang mencakup seluruh negeri. Sebagai produsen实体 (dalam bahasa Indonesia: entitas) manufaktur dengan kekuatan profesional yang menonjol di wilayah tersebut, perusahaan berfokus pada bidang pengolahan kustomisasi fastener, dengan bisnis utama berupa baut berkekuatan tinggi, mur, dan komponen non-standar berbentuk khusus, di mana mur hexagonal luar baja karbon kelas 8.8 merupakan salah satu produk intinya. Produk ini mematuhi standar GB/T 6170 secara ketat, memenuhi kebutuhan komponen penghubung berkekuatan tinggi dalam bidang manufaktur mesin, struktur bangunan, dan lainnya.

广轩紧固件生产车间设备实拍

II. Analisis Teknis Mur Hexagonal Luar Baja Karbon Kelas 8,8

1. Pemilihan bahan dan parameter kinerja
Menggunakan baja karbon sedang 45# atau baja paduan ML35CrMo, setelah proses perlakuan quenching dan tempering, kekerasannya mencapai HRC28-32, kekuatan tarik ≥830MPa, kekuatan luluh ≥640MPa. Kandungan karbon dikontrol dalam kisaran 0,42%-0,50% untuk memastikan material memiliki kekuatan dan ketangguhan, cocok untuk lingkungan kerja -20℃ hingga 200℃.

2. Proses aliran produksi
LANGKAH 1: Pembentukan cold heading: Menggunakan mesin cold heading berkecepatan tinggi enam stasiun, mengecilkan diameter kawat dari Φ12mm menjadi Φ10,5mm, membentuk blanko mur, dan meningkatkan pemanfaatan material hingga 92%.
STEP2: Pemrosesan ulir: Menggunakan proses rolling dengan roda rolling ulir, presisi ulir mencapai kelas 6g, kehalusan permukaan Ra ≤ 3,2 μm, efisiensi meningkat 3 kali lipat dibandingkan dengan proses pemotongan tradisional.
STEP3: Perlakuan panas: Melakukan proses quenching + tempering melalui tungku sabuk berkelanjutan, suhu quenching 850±10℃, suhu tempering 450±15℃, untuk memastikan stabilitas sifat mekanis.
LANGKAH 4: Pengolahan permukaan: Pilihan pelapisan hitam, galvanisasi atau Dacromet, uji garam ≥500 jam, memenuhi kebutuhan anti-korosi di lingkungan luar ruangan.

螺母热处理工艺流程示意图

III. Sistem Kontrol Kualitas dan Keunggulan Teknologi

Perusahaan membangun sistem pemeriksaan kualitas standar untuk seluruh proses:
- Pengujian bahan baku: Analizer spektroskopi untuk mendeteksi komposisi kimia, kesalahan ≤0,05%;
- Pemantauan proses: Alat pengukur kekerasan online melakukan deteksi kekerasan hasil perlakuan panas secara real-time, dan data diunggah secara otomatis ke sistem MES;
- Inspeksi produk jadi: Menggunakan alat uji koefisien torsi (standar GB/T 16823.1) untuk memastikan kesesuaian mur dan baut.
Lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001, tingkat kelulusan produk secara stabil berada di atas 99,2% dalam jangka panjang.

IV. Kasus Aplikasi Tipikal: Proyek Pembuatan Tower Crane Tertentu

Dalam proyek mur M30×1.5 yang disesuaikan untuk sebuah perusahaan tower crane besar, Guangxuan Fasteners mencapai kecocokan kebutuhan melalui optimasi teknologi berikut:
- Untuk kondisi kerja getaran menara crane, tingkatkan ketinggian mur dari standar 24mm menjadi 28mm untuk meningkatkan kinerja anti-longgar;Proyek tersebut telah mengirimkan total 120.000 unit, tanpa satu pun kecelakaan kegagalan koneksi, dan mendapatkan penilaian "kecocokan teknologi yang tinggi" dari pelanggan.

V. Tata Letak Teknologi dan Arah Masa Depan

Perusahaan terus berinvestasi dalam transformasi inteligensia dan telah memperkenalkan:
- Sistem deteksi visual: Mewujudkan pengukuran otomatis ukuran sisi sejajar heksagon mur dengan akurasi ±0,02mm;
- Robot industri: Menggantikan pekerja manual dalam penanganan, irama produksi dipersingkat menjadi 3 detik/unit;Di masa depan, akan difokuskan pada penelitian dan pengembangan mur berkekuatan tinggi kelas 10,9 dan di atasnya, serta memperluas aplikasi di bidang kendaraan energi baru, tenaga angin, dan lainnya.

Tanya Jawab Teknis FAQ

Q: Apa perbedaan utama antara mur kelas 8,8 dan kelas 10,9?
A: Kelas 10.9 menggunakan kandungan karbon yang lebih tinggi (0,45%-0,55%) serta unsur paduan, kekuatan tarik ≥1040MPa, tetapi biayanya meningkat sekitar 25%, perlu dipilih berdasarkan beban kondisi kerja.
Q: Bagaimana cara menentukan apakah mur telah mencapai standar kelas 8,8?
A: Dapat diuji dengan alat pengukur kekerasan (HRC28-32) atau mesin uji tarik (kekuatan tarik ≥830MPa), serta memeriksa laporan bahan dan catatan proses perlakuan panas.
Q: Berapa lama siklus pembuatan mur non-standar yang disesuaikan?
A: Ukuran standar memakan waktu 7-10 hari, komponen berbentuk kompleks memerlukan waktu 15-20 hari, tergantung pada proses review gambar dan pengembangan cetakan.

Artikel sebelumnyaTidak ada
Artikel berikutnyaTidak ada