1. Tło technologii i pozycja przemysłu

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. znajduje się w Yongnian, Hebei, znanej standardowej bazie przemysłu części w Chinach. Opierając się na trójwymiarowej sieci transportowej kolei Pekin-Kanton, 107 National Highway, Pekin-Hongkong-Macao Expressway i Qinghong Expressway, zdała sobie sprawę z wysokiej wydajności logistyki. Dostęp. Jako producent elementów złącznych o wyjątkowej lokalnej sile zawodowej, firma od wielu lat jest głęboko zaangażowana w dziedzinie spersonalizowanego przetwarzania, głównie w śruby żurawia wieżowego, śruby o wysokiej wytrzymałości, śruby kołkowe, nakrętki o wysokiej wytrzymałości i inne produkty, Wśród których działalność OEM w zakresie zewnętrznych nakrętek sześciokątnych ze stali węglowej 8,8 klasy stała się punktem odniesienia w branży ze względu na swoje zalety techniczne i zapewnienie jakości.

Analiza techniczna 2. Grade 8.8 Stal węglowa Zewnętrzna nakrętka sześciokątna

1. Wybór materiału i parametry wydajności
Nakrętki ze stali węglowej klasy 8,8 są wykonane ze stali o średniej zawartości węgla (np. Stal 35 # i 45 #). Po odpuszczaniu twardość osiąga HRC22-32 MPa, wytrzymałość na rozciąganie ≥ 800MPa i granicę plastyczności ≥ 640MPa, która jest zgodna z GB/T 6170. Jego podstawową zaletą jest wysoka wytrzymałość i dobra wytrzymałość, odpowiednia dla żurawi wieżowych, mostów i innych ciężkich scenariuszy.

2. Przepływ procesu produkcyjnego
KROK 1: kontrola surowca-poprzez analizator widma w celu wykrycia składu chemicznego, aby zapewnić zawartość węgla 0, 32-0, 45;
KROK 2: formowanie na zimno-przy użyciu wielostanowiskowej maszyny do formowania na zimno w jednym czasie w celu zapewnienia dokładności gwintu klasy 6g;
KROK 3: obróbka cieplna-obróbka hartowania i odpuszczania za pomocą ciągłego pieca z taśmą siatkową, deformacja kontrolna ≤ 0,1mm;
KROK 4: Obróbka powierzchniowa-opcjonalnie ocynkowana (test mgły solnej ≥ 72 godziny) lub dacromet (brak czerwonej rdzy przez 500 godzin), aby spełnić różne wymagania antykorozyjne.

3. System kontroli jakości
Firma ustanowiła ustandaryzowane zarządzanie całym procesem, ustanawiając 12 punktów kontroli jakości od surowców wchodzących do fabryki do gotowych produktów opuszczających fabrykę, w tym:
-Wykrywanie wymiarowe: dokładność przyrządu pomiarowego o trzech współrzędnych wynosi ± 0,01mm;
-Test wydajności: uniwersalna maszyna do badania materiału szybkość rozciągania 5 mm/min;
-Kontrola wskaźnika zatrzymania gwintu: 100% pełna kontrola w celu zapewnienia wymienności.

3. układ technologii przedsiębiorstwa i doświadczenie aplikacji

1. Gwarancja wejścia i pojemności sprzętu
Fabryka wyposażona jest w 30 maszyn do obróbki na zimno 200T-1000T, piece taśmowe 5 mesh i 2 w pełni automatyczne linie galwaniczne o miesięcznej zdolności produkcyjnej 5 milionów sztuk, które mogą elastycznie radzić sobie z małymi partiami (≥ 1000 sztuk) i dużymi zamówieniami partii (≥ 1 milion sztuk).

2. Niestandardowe możliwości dostosowywania
Zgodnie ze specjalnymi potrzebami klientów, zapewniliśmy spersonalizowane usługi dla rysunków i próbek. Opracowaliśmy super długie nakrętki M48 × 300mm dla przedsiębiorstwa energetyki wiatrowej. Rozwiązaliśmy problem deformacji poprzez optymalizację procesu obróbki cieplnej, a kwalifikowana stawka gotowych produktów wzrosła do 99,2.

3. Typowe przypadki zastosowania
Po tym, jak producent żurawia wieżowego przyjmuje nakrętki klasy 8,8 wyprodukowane przez Guangxuan, wskaźnik awaryjności sprzętu zmniejsza się o 40%, a roczny koszt utrzymania pojedynczego żurawia wieżowego zmniejsza się o około 20000 juanów. Po przeglądzie kluczowe punkty poprawy obejmują:
-Poprawa dokładności dopasowania gwintu: od optymalizacji poziomu 7H do poziomu 6H, zmniejsza ryzyko poluzowania;
-Ulepszenie wydajności antykorozyjnej: obróbka Dacrome zastępuje zwykłe cynkowanie, a czas testu w mgle solnej jest wydłużony o 3 razy.

4. techniczne trudności i rozwiązania

FAQ: Jak kontrolować deformację obróbki cieplnej dużych nakrętek?
Odpowiedź: Poprzez segmentowy proces hartowania (850 ℃ gaszenie wody + 400 ℃ hartowanie oleju) w połączeniu ze specjalnymi oprzyrządowaniem, owalność orzechów powyżej M36 jest kontrolowana w granicach 0,3mm, co jest o 50% wyższe niż średnia w branży.

5. podsumowanie i perspektywa

Dzięki głębokiej integracji materiałoznawstwa, precyzyjnej produkcji i zarządzania jakością, Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. stworzyła barierę techniczną w dziedzinie odlewni orzechów sześciokątnych ze stali węglowej klasy 8,8. W przyszłości przedsiębiorstwa będą nadal inwestować w inteligentny sprzęt, badać zastosowanie nowych materiałów i zapewniać bardziej niezawodne rozwiązania w zakresie połączeń dla przemysłu produkcji wysokiej klasy sprzętu.