1. technische achtergrond en industriële positie

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. is gevestigd in Yongnian, Hebei-een gerenommeerd nationaal knooppunt voor de standaard bevestigingsindustrie. Door gebruik te maken van een uitgebreid transportnetwerk dat de Beijing-Guangzhou Railway, National Highway 107, de Beijing-Hong Kong-Macao Expressway en de Qing-Hong Expressway omvat, zorgt het bedrijf voor zeer efficiënte logistieke connectiviteit. Als een lokaal gerenommeerde, toonaangevende fabrikant van bevestigingsmiddelen, is ons bedrijf al vele jaren diep bezig met aangepaste fabricage. Wij zijn gespecialiseerd in bouten van torenkraan, bouten met hoge sterkte, bouten met dubbele noppen en moeren met hoge sterkte. Onder deze zijn onze OEM-activiteiten voor 8,8-grade koolstofstalen zeskantmoeren een benchmark voor de industrie geworden, dankzij onze technologische voorsprong en niet-aflatende toewijding aan kwaliteit.

2. technische analyze van klasse 8.8 koolstofstaal hex moeren

1. Materiaalselectie en prestatieparameters
8,8-grade koolstofstaalnoten worden vervaardigd uit medium-koolstofstaal (zoals 35 # en 45 #) en bereiken na het blussen en temperen een hardheid van HRC 22-32, met een treksterkte ≥ 800MPa en een opbrengststerkte ≥ 640 MPa, conform de GB/T 6170 standaard. Het belangrijkste voordeel ligt in een gunstige balans tussen hoge sterkte en uitstekende taaiheid, waardoor het geschikt is voor zware toepassingen zoals torenkranen en bruggen.

2. Productieprocesstroom
STAP 1: Grondstoffeninspectie-Chemische samenstelling wordt geanalyseerd met behulp van een spectrometer om een koolstofgehalte van 0,32%-0,45% te garanderen.
STAP 2: Cold Heading and Forming-Een multi-station koude koersmachine wordt gebruikt voor eenstapsvorming, zodat de draadnauwkeurigheid Grade 6g bereikt.
STAP 3: Warmtebehandeling-Afschrikken en temperen worden uitgevoerd in een continue gaasbandoven, met vervorming gecontroleerd tot ≤ 0,1mm.
STAP 4: Oppervlaktebehandeling-Optionele zinkbeplating (zoutsproeitest ≥ 72 uur) of Dacromet (500 uur zonder rode roest) om te voldoen aan diverse corrosiebestendigheidseisen.

3. Kwaliteitscontrolesysteem
Het bedrijf heeft gestandaardiseerd end-to-end beheer opgezet, met 12 kwaliteitscontrolepunten die het hele proces beslaan-van grondstofontvangst tot verzending van eindproducten, waaronder:
-Dimensionale inspectie: Coördineer meetmachine met een nauwkeurigheid van ± 0,01mm;
-Prestatietesten: trektest uitgevoerd op een universele testmachine met een kruiskopsnelheid van 5 mm/min;
-Draadmeter inspectie: 100% volledige inspectie om uitwisselbaarheid te garanderen.

3. Bedrijfs-technologische inzet en applicatie-ervaring

1. Investering van apparatuur en verzekering van productiecapaciteit
De fabriek is uitgerust met 30 koude-koersmachines variërend van 200 tot 1.000 ton, vijf continuïteitsovenlijnen en twee volledig geautomatiseerde galvaniseerlijnen, waardoor een maandelijkse productiecapaciteit van 5 miljoen eenheden wordt bereikt en flexibele behandeling van beide kleine batches (≥ 1.000 stuks) en grote batch (≥ 1 miljoen stuks) bestellingen.

2. Niet-standaard aanpassingsmogelijkheden
Als antwoord op de specifieke eisen van klanten bieden we op maat gemaakte diensten aan op basis van tekeningen of voorbeelden. We hebben ooit een buitengewoon lange M48 × 300mm-moer ontwikkeld voor een windenergiebedrijf, en door het warmtebehandelingsproces te optimaliseren, hebben we het vervormingsprobleem met succes opgelost, waardoor de first-pass-opbrengst is gestegen tot 99,2%.

3. Typische toepassingsgevallen
Nadat een torenkraanfabrikant Grade 8.8-moeren had aangenomen die door Guangxuan waren vervaardigd, daalde het uitvalpercentage van apparatuur met 40% en werden de jaarlijkse onderhoudskosten per kraan met ongeveer RMB 20.000 verlaagd. Na de postmortem zijn de belangrijkste verbeterpunten:
-Verbeterde nauwkeurigheid van de draadpasvorm: opgewaardeerd van 7H naar 6H, waardoor het risico op losraken wordt verminderd;
-Verbeterde corrosiebestendigheid: Dacromet-coating vervangt conventionele zinkbeplating, waardoor de testduur van de zoutsproei met een factor drie wordt verlengd.

4. Technische uitdagingen en oplossingen

FAQ: Hoe kan vervorming van de hittebehandeling bij grote noten worden gecontroleerd?
Antwoord: Door een stapsuitblusproces toe te passen-waterblussen bij 850 ° C gevolgd door olieblussen bij 400 ° C-in combinatie met speciale gereedschapsarmaturen, wordt de ovaliteit van M36 en grotere noten gecontroleerd tot op 0,3mm, wat neerkomt op een verbetering van 50% ten opzichte van het industriegemiddelde.

5. Samenvatting en Outlook

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. heeft robuuste technologische barrières opgebouwd bij de OEM-productie van 8,8-grade koolstofstalen zeskantmoeren door de diepe integratie van materiaalkunde, precisiefabricage en kwaliteitsbeheer. Vooruitkijkend zal het bedrijf blijven investeren in intelligente apparatuur en nieuwe materiaaltoepassingen verkennen, door betrouwbaardere connectiviteitsoplossingen te leveren voor de high-end sector van de productie van apparatuur.