1. Wprowadzenie

W dziedzinie produkcji przemysłowej śruby służą jako krytyczne elementy w zastosowaniach mocujących, a ich działanie wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo i stabilność całej konstrukcji. Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. (zwany dalej „ Guangxuan Fastener ”), wykorzystując wieloletnie doświadczenie technologiczne, ustanowił wyraźną przewagę konkurencyjną w produkcji niestandardowych śrub ocynkowanych ogniowo klasy 6,8. W artykule systematycznie analizuje się jego spersonalizowane rozwiązania z perspektywy zasad technicznych, procesów produkcyjnych, kontroli jakości i typowych scenariuszy zastosowań.

2. analiza techniczna: Parametry podstawowe i procesy klasy 6.8 hot-Dip ocynkowane śruby

1. Parametry wydajności
Wytrzymałość na rozciąganie śrub ocynkowanych ogniowo klasy 6,8 waha się od 600 do 720 MPa, przy granicy plastyczności ≥ 480 MPa, zgodnie z GB/T 3098.1-2010. Powłoka ocynkowana ogniowo ma grubość ≥ 45 μm, a test mgły solnej wykazuje odporność na korozję ponad 500 godzin, dzięki czemu nadaje się do zewnętrznych środowisk o wysokiej wilgotności.

2. Wybór materiału
Łączniki Guangxuan wykorzystują stal średnio-węglową 45 # jako materiał podstawowy i podlegają hartowaniu, a następnie odpuszczaniu w wysokiej temperaturze, aby zoptymalizować ich właściwości mechaniczne, zapewniając, że śruby są odporne na pękanie przy obciążeniu dynamicznym. W procesie cynkowania stosuje się wlewki cynku o czystości 99,99%; topnienie w wysokiej temperaturze (450-480 ° C) ułatwia tworzenie stopu cynkowo-żelazowego, zwiększając w ten sposób przyczepność powłoki.

3. Przepływ procesowy
KROK 1: Kontrola surowców: Wykonaj analizę składu chemicznego (badanie zawartości C, Si i Mn) i testy rozciągania walcówki.
KROK 2: Nagłówek i formowanie na zimno: Wielostanowiskowa maszyna do obróbki na zimno służy do jednoetapowego formowania, zmniejszając w ten sposób naprężenia wewnętrzne w materiale.
KROK 3: Przetaczanie nici: Gwinty są tworzone przez kompresję za pomocą matryc walcowanych na nitkach, osiągając tolerancję gwintu 6g.
KROK 4: Obróbka cieplna: Hartowanie i odpuszczanie w piecu z kontrolowaną atmosferą, o zakresie zmienności twardości ≤ ± 2 HRC.
KROK 5: Cynkowanie na gorąco: Odśrodkowy proces przędzenia cynku jest stosowany w celu zapewnienia jednolitej powłoki na korzeniach nici.
KROK 6: Obróbka powierzchni: Pasywacja w celu zwiększenia odporności na rozpylanie soli, a następnie olejowanie w celu zapobiegania rdzy.

3. System kontroli jakości: standaryzowane zarządzanie w całym procesie

Łączniki Guangxuan ustanowiły trójpoziomowy system kontroli jakości obejmujący „ surowce-produkcja-produkty gotowe ”:
1. Inspekcja surowców: dla każdej partii walcówki należy zapewnić certyfikację materiałową, a 10% partii podlega analizie spektrometrycznej jako kontrole na miejscu.
2. Monitorowanie procesu: Zainstaluj sprzęt kontrolny online w krytycznych operacjach, takich jak zimna obróbka i obróbka cieplna, aby monitorować tolerancje wymiarowe w czasie rzeczywistym (± 0,05mm).
3. Kontrola skończony produkt: losowo wybiera 5% każdej partii do testów niszczących (testy na rozciąganie i współczynnik momentu obrotowego); szybkość przejścia musi wynosić 99,5% lub więcej.

4. Typowy przypadek zastosowania: Rozwiązanie połączenia wieży turbiny wiatrowej

1. Tło projektu
Producent sprzętu do turbin wiatrowych wymaga wykonanych na zamówienie śrub ocynkowanych ogniowo M36 × 300 mm klasy 6,8 do połączeń kołnierzowych wieży. Śruby są wymagane, aby utrzymać ich wytrzymałość w niskiej temperaturze-40 ° C i muszą przejść test zmęczenia na 100 000 cykli.

2. Adaptacja techniczna
Łączniki Guangxuan zoptymalizowały proces obróbki cieplnej poprzez obniżenie temperatury odpuszczania do 520 ° C, zapewniając, że materiał zachowuje doskonałą udarność (AKV ≥ 27 J) nawet w niskich temperaturach. Jednocześnie proces cynkowania został zoptymalizowany poprzez dodanie fazowania 0,2mm przy nasadzeniu gwintu, aby zapobiec koncentracji naprężeń.

3. Efekty aplikacji
Zweryfikowane przez zewnętrzną agencję testującą, śruby w tej partii wykazują wytrzymałość na rozciąganie 685MPa w temperaturze-40 ° C i żywotność zmęczeniową 123 000 cykli. Zostały one z powodzeniem wdrożone w projekcie farmy wiatrowej w Mongolii Wewnętrznej i do tej pory pozostają w stabilnej eksploatacji.

5. Podsumowanie zalet technicznych

1. konfigurowalne parametry: obsługuje elastyczną regulację długości śruby (20-500mm), średnicy (M6-M64) i klasy właściwości (4.8-12.9).
2. Krótki czas realizacji dostawy: wykorzystując zalety logistyczne bazy przemysłowej Yongnian w Hebei, standardowe zamówienia mogą być wysyłane w ciągu 3-5 dni.
3. Optymalizacja kosztów: wykorzystując korzyści skali-roczne moce produkcyjne przekraczające 20 000 ton-zmniejszyliśmy koszty jednostkowe, oferując ceny o 8%-12% niższe niż ceny naszych rówieśników.

6. FAQ: odpowiedzi na typowe pytania techniczne

Q1: Czy śruba ocynkowana ogniowo klasy 6,8 może być używana jako substytut produktu klasy 8,8?
A: Śruby klasy 6,8 nadają się do zastosowań o średnim obciążeniu (takich jak stal konstrukcyjna w budynkach). W przypadku wyższych obciążeń dynamicznych (takich jak sprzęt do podnoszenia) zaleca się stosowanie produktów klasy 8.8.

Q2: Jak można rozwiązać problem zużycia nici w śrubach ocynkowanych ogniowo?
O: Łączniki Guangxuan wykorzystują gwintowanie rolki zamiast cięcia, uzyskując chropowatość powierzchni gwintu Ra ≤ 3,2 μm, a tym samym zmniejszając uszkodzenia wywołane tarciem podczas montażu.

Q3: Jaki jest czas realizacji niestandardowych niestandardowych śrub?
O: Czas realizacji produkcji standardowych części niestandardowych (takich jak te o specjalnych długościach lub średnicach) wynosi 7-10 dni; złożone konfiguracje (takie jak śruby z głowicami o niestandardowym kształcie) wymagają 15-20 dni.