1. מבוא

בתחום הייצור התעשייתי, ברגים משמשים כרכיבים קריטיים ביישומים, והביצועים שלהם משפיעים ישירות על הבטיחות והיציבות של המבנה כולו. אטב ייצור חאן גואנגקסוואן, ltd. (להלן נקרא "אטב גואנגקוואן"), מינוף שנים של מומחיות טכנולוגית, הקימה יתרון תחרותי מובהק בייצור מותאם אישית של כיתה 6.8 ברגי מגולוון לטבול חם. נייר זה מנתח באופן שיטתי את הפתרונות המותאמים אישית שלו מנקודת המבט של עקרונות טכניים, תהליכי ייצור, בקרת איכות, ותרחישים יישומים טיפוסיים.

2. ניתוח טכני: פרמטרי ליבה ותהליכים של כיתה 6.8 ברגי מגולוון

1. פרמטרי ביצועים
חוזק מתיחה של כיתה 6.8 ברגי מגולוון מטבל חם נע בין 600 ל mpa 720, עם חוזק תשואה ≥ 480 mpa, בהתאם עם gb/t 3098.1-2010. ציפוי מגולוון לטבול חם יש עובי של של ≥ 45 μm, ואת בדיקת תרסיס מלח מראה עמידות בפני קורוזיה של מעל 500 שעות, מה שהופך אותו מתאים לסביבות לחות גבוהה.

2. בחירת חומרים
מחברים גואנגקסוואן משתמשים ב-45 # בינונית-פחמן כחומר הבסיס ועוברים חדירת טמפרטורה גבוהה כדי לייעל את המאפיינים המכניים שלהם, ובכך להבטיח כי הברגים עמידים לשבר תחת עומס דינמי. בתהליך גלוון, משתמשים בינגון אבץ 99.99%-טהורים; התכה בטמפרטורה גבוהה (450-480) מאפשר היווצרות של סגסוגת ברזל, ובכך להגביר את הדבקה ציפוי.

3. זרימת תהליך
שלב 1: בדיקת חומר גלם: לבצע ניתוח הרכב כימי (c, si, ו-mn בדיקת תוכן) ובדיקות מתיחה על מוט תיל.
שלב 2: כיוון וכיוון קר רב תחנות משמש כדי להשיג יצירת צעד אחד, ובכך להפחית את הלחצים הפנימיים בחומר.
שלב 3: חוט מתגלגל: החוטים נוצרים על ידי דחיסת באמצעות מת מתגלגל-הברגה, השגת סובלנות חוט של 6g.
שלב 4: טיפול בחום: רטיבות וחיתוך כיב אטמוספירה מבוקרת, עם מגוון קשיות של ≤ ± 2 hrc.
שלב 5: לטבול גלוון: תהליך ספינינג אבץ צנטריפוגלי הוא מועסק כדי להבטיח ציפוי אחיד בשורשי החוט.
שלב 6: טיפול פנים: פסיבציה כדי לשפר את ההתנגדות ספריי מלח, ואחריו שימון למניעת חלודה.

3. מערכת בקרת איכות: ניהול סטנדרטי לאורך כל התהליך

מחברים guangxuan הקימו מערכת בדיקה באיכות שלוש שכבות המכסות "חומרי גלם-מוצרים מוגמרים":
1. בדיקת חומר גלם: אישור חומר יינתן עבור כל אצווה של מוט חוט, 10% של האצוות יהיה כפוף לניתוח ספקטרומטר כבדיקת נקודה.
2. תהליך ניטור: התקנת ציוד בדיקה מקוון בפעולות קריטיות כגון כיוון קר וכיוון טיפול בחום לעקוב אחר טולרנסים ממדיים בזמן אמת (± 0.05 מ "מ).
3. בדיקת מוצר: בחר באופן אקראי 5% של כל אצווה לבדיקה הרסנית (בדיקות מקדם מתיחה מומנט); קצב המעבר חייב להיות 99.5% או גבוה יותר.

4. יישום טיפוסי: פתרון חיבור מגדל טורבינת רוח

1. רקע הפרויקט
יצרן ציוד טורבינת רוח דורש m36 × 300 מ "מ מחלקה 6.8 ברגי מגולוון לטבול חם לחיבורי מגדל. ברגים נדרשים כדי לשמור על קשיחות שלהם בטמפרטורה נמוכה של 40 (− 40), וחייבים לעבור בדיקת עייפות מחזור 100,000.

2. התאמה טכנית
מחברים גואנגקסוואן (גואנגקסוואן) חיזקו את תהליך הטיפול בחום על ידי הורדת טמפרטורת החיתוך כדי 520 את ה-prodc, ובכך להבטיח שהחומר שומר על קשיחות השפעה מצוינת (akv-,,, או בטמפרטורות נמוכות). במקביל, תהליך גלוון היה אופטימיזציה על ידי הוספת זיפר 0.2 מ "מ בשורש החוט כדי למנוע ריכוז לחץ.

3. השפעות הבקשה
מאומת על ידי סוכנות בדיקה של צד שלישי, הברגים באצווה זו מציגים חוזק מתיחה של 685mpa ב-40, חיי עייפות של 123,000 מחזורים. הם שוגרו בהצלחה בפרויקט חוות רוח במונגוליה הפנימית, ונשארו בפעילות יציבה עד כה.

5. סיכום של יתרונות טכניים

1. פרמטרים להתאמה אישית: תומך התאמה גמישה של אורך בורג (20-500 מ "מ), קוטר (M6-M64), ומעמד רכוש (4.8-12.9).
2. זמן הובלה קצר: מינוף את היתרונות הלוגיסטיים של בסיס תעשייתי היונגיאני, הזמנות סטנדרטיות ניתן לשלוח בתוך 3-5 ימים.
3. אופטימיזציה לעלויות: על ידי מינוף כלכלות של כושר ייצור שנתי העולה על 20,000 טון-יש לנו את עלויות היחידה, המציע מחירים 8%-12% נמוך יותר מאלה של עמיתינו.

6. שאלות נפוצות: תשובות לשאלות טכניות נפוצות

Q1: יכול 6.8 בורג מגולוון מטבל חם כיתה לשמש כתחליף למוצר 8.8 כיתה?
A: ברגי 6.8 כיתה מתאימים ליישומים (כגון פלדה מבנית בבניינים). עבור עומסים דינמיים גבוהים (כגון ציוד הרמה) מומלץ להשתמש במוצרים 8.8 כיתה.

Q2: איך יכול את הנושא של ללבוש חוט חם מגולוון לטבול חם מגולוון להיות מטופל?
A: מחברים של גואנגקסוואן משתמשים ברישר גלגול במקום החיתוך, השגת חספוס של משטח חוט של ra ≤ 3.2 מיקרומטר ובכך מפחיתים נזק במהלך ההרכבה.

Q3: מהו זמן ההובלה עבור ברגים לא סטנדרטיים מותאמים אישית?
א: זמן ייצור עבור חלקים לא סטנדרטיים (כגון אלה עם אורכים מיוחדים או קטרים) הוא 7-10 ימים; תצורות מורכבות (כגון ברגים עם ראשים בעלי ראש בצורת מותאם אישית) דורשים 15-20 ימים.