1. Oversikt over selskapets teknologiske kapasiteter

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co. Ltd. ligger i standardparters industribase i Yongnian i Hebei-provinsen. Ved å utnytte et multimodalt transportsystem som omfatter Beijing–Guangzhou-jernbanen, nasjonalvei 107, Beijing–Hongkong–Macao-ekspressveien og Qing–Hong-ekspressveien, sikrer selskapet en effektiv logistisk dekningsgrad over hele landet. Som en lokal, spesialisert produsent av skruer, har firmaet vårt lenge vært forpliktet til å produsere. Vi produserer hovedsakelig tårn bolter med høy styrke, dobbelttøtter, nøtter med høy styrke og nåler og vi påtar oss også brukt tilpasset produksjon av ikke-standard, spesielle rådshape-poser basert på kundetegninger eller prøver. Dens teknologiske styrke er legemliggjort i to viktige fordeler: et fullt standardisert kvalitetsstyringssystem som utfører strenge inspeksjoner på alle trinn, fra kvittering av råstoff til ferdig overføring av produkter, som sikrer overholdelse av industristandarder og tilpassede kundekrav, for det andre en omfattende gruppe av produksjons- og bearbeidingsutstyr som dekker hele den kalde overskriften for prosessen, Varmsmeding, trådvalsing, varmebehandling, og mer mulighet for den store subscale-framstillingen av produkter med høy styrke, f.eks. 8,8 Høynøtter av karbonstål.

2. Analyse av tekniske parametre for karbonstål heksnøtter

8,8-grade karbonstål heksmutter er høystyrke fester, og deres ytelsesegenskaper er strengt i samsvar med standarden GB/T 6170-2015. Nøkkelparametrene omfatter: materialer i ML35CrMo eller 45# karbonstål med en strekkstyrke ≥ 830 MPa, en giringsstyrke ≥640 MPa og et hardhetsområde på 280-360 HBW, spesifikasjoner for tråd fra M6 til M48, toleranse klasse 6g, som sikrer parringsnøyaktighet som egner seg til anvendelser med høy omgang, Overflatebehandling med enten Dacromet- eller elektrogalvanisering, oppnå en saltsprøveforsøksperiode på ≥ 500 timer og en bedre korrosjonsbestandighet sammenlignet med konvensjonelle sinkforgjorte produkter. Guangxuan Fasteners har optimert sin varmebehandlingsprosesning ved 860 °C etterfulgt av tempering ved 500 °C-til 500 °C oppnå en mer ensartet mikrostruktur i nøttene, derved øker deres tretthetsresistens betydelig. Dette gjør dem velegnet til tunge maskiner som tårnkraner, broer, og vindenergiutstyr.

3. Praktiske produksjonsprosesser og kvalitetskontroll

STEG 1: Inspeksjon av råstoffer Alle råstoffer av karbonstål skal ledsages av materialesertifikater og underkastes spektralanalyse for å kontrollere deres kjemiske sammensetning. sikre et karboninnhold på 0,32–0,40 %, et manganinnhold på 0,60–0,90 %, og svovel- og fosforinnhold ≤ 0,035 %. STEG 2: Kald kurs og form. En flerstasjoner kald kursmaskin brukes til å kalde rødtråd i møtteblanketter gjennom seks formeoperasjoner. med en syklustid på ≤ 2 sekunder og en måltoleranse som holdes innenfor ±0,05 mm. STEG 3: Trådbearbeiding. Bruk en lager til å rulle trådene, med en trådvinkel på 60° ± 15′ og en toleranse på ≤ 0,03 mm, sikre glatt innblanding med bolten uten binding. STEG 4: Varmebehandlingsforsterkning. Slukning og tempering utføres i en kontinuerlig belteovn, med temperaturenhet som holdes innenfor ±5 °C og hardhetsvariansjoner begrenset til ≤10 HBW. STEG 5: Overflatebehandling. Dacromet-belegg påføres ved hjelp av en tre-frakt-prosess, med en tykkelse på 6-8 μm og friksjon som er klassifisert som grad 0 (prøvet ved rutenettprøving). Hvert produktparti skal bestå prøvingen med kilebelastning (≥ 130 kN), hydrogenbrettprøve (ingen sprekker etter 100 timer) s) og prøvingen av dreiemomentkoeffisienten (0,11–0,15) før de forlater fabrikken.

4. Typisk applikasjonstilfelle: Løsninger til vindkraftsutstyr

Et vindenergifirma opplevde en gang en stengning for vedlikehold på grunn av brudd på tårnøtter. Som svar, Guangxuan Fastens tilpasset grad 8,8 karbondistøtter heksagonale nøtter til driftsmiljø høy vind. belastninger og temperaturvariasjoner fra -40 °C til 50 °C. De tekniske endringene omfatter: oppgradering av materialet til 40CrNiMoA, økning av strekkfastheten til 980 MPa, gjennomføring av sinkdiffusionsbehandling for å oppnå en C5-nivåkorrosjonsbestandighet (per ISO 9227), og optimering av den trådprofil ved å vedta en kile rådråd med 30° for å øke løsningsmotstanden. Etter prosjektets gjennomføring har to års feltprøve bekreftet ingen løsning eller brudd på nøttene. og vedlikeholdsintervallet er blitt forlenget til 18 måneder, noe som medfører årlige vedlikeholdskostnadsbesparelser på ca. 120 RMB, 10000 per vindmølle. Denne undersøkelsen viser Guangxuan Fasteners tekniske tilpasningsevne i området for ikke-standardiserte løsninger.

5. Sammendrag av teknisk utbredelse og industri erfaring

Guangxuan Fasteners' teknologiske strategi er fokusert på tre viktige områder: først, materialforskning og utvikling, samarbeid med stålverk for å utvikle stål med lavt legeret stål, slik at produksjonskostnadene reduseres med 15 %, for det andre prosessinnovasjon, innføring av et visuelt AI-inspeksjonssystem som oppnår nøyaktighet på 99,7 % ved identifisering av muttflatefeil; for det tredje, serviceforbedring, Opprette en database for utvelgelse av lukning som automatisk kan anbefale produktspesifikasjoner basert på kundernes driftsvilkår. Erfaring fra næringslivet viser at påliteligheten til nøtter med høy styrke må sikres gjennom omfattende, end-til-ende kontrollmaterialer, prosesser og inspeksjon. For eksempel kan en redusere forvrengning av polymerer med 30 %. mens det erstattes elektroplåtte sinkbelte med dacromet, kan eliminere risikoen for hydrogenutbrenning. Gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon har Guangxuan Fasteners etablert et omfattende teknisk system som omfatter konstruksjon, produksjon, kvalitetskontroll og ettersalgstjenester, som yter solid støtte til produksjon av tungt utstyr.