א. רקע טכנולוגי של הארגון ויתרונות תעשייתיים

חברת גואנג-שואן לייצור חלקי קיבוע בע"מ בהנדאן ממוקמת בבסיס התעשייה של חלקי קיבוע ביונגניאן שבהביי. היא מסתמכת על רשת תחבורה תלת-ממדית הכוללת את מסילת הברזל ג'ינג-גואנג, כביש המדינה 107, כביש המהיר ג'ינג-גואנג-אאוקאו וכו', ויוצרת מערכת לוגיסטית המכסה את כל הארץ, המבטיחה משלוח יעיל של מוצרים. כחברה מקומית ותיקה לייצור חלקי קיבוע פיזיים, לחברה יש נפח ייצור גדול, היא מתמחה בתחום הייצור המותאם אישית במשך שנים רבות, והיא עוסקת בעיקר בברגים בעלי חוזק גבוה, אומים וחלקי קיבוע לא סטנדרטיים בעלי צורה מיוחדת, כאשר אום משושה חיצונית מפחמן פלדה בדרגת 8.8 הוא אחד ממוצרי הליבה שלה.

ב. פרמטרים טכניים ויכולת ייצור מותאמת של אום משושה חיצונית מפלדה פחמנית ברמה 8.8

אגן חיצוני שש-פינות מפלדת פחמן ברמה 8.8 עשוי מחומר פלדת פחמן בינונית (כגון פלדה מסוג 35# ו-45#), לאחר טיפול קירור וחימום מחדש, הקשיחות מגיעה ל-HRC22-32, חוזק מתיחה ≥800MPa, חוזק תלישה ≥640MPa, תואם לתקן GB/T 6170. חברת גואנג-שואן לקיבועים יכולה להתאים אישית מגוון מידות החל מ-M6 עד M64, תומכת במידות לא סטנדרטיות, טיפול פני שטח מיוחד (כגון דקרו, צינק גלווני חם) ושדרוג רמת ביצועים (כגון רמה 10.9). החברה מצוידת במכונות כיפוף קר רב-תחנות, מכונות גלגול חוטים ממוחשבות וכדומה, המאפשרות ייצור אוטומטי שלם, החל מחיתוך חומרי הגלם ועד אריזת המוצר המוגמר, עם יכולת ייצור יומית של 500,000 יחידות.

ג. מערכת בקרת איכות של תהליך מלא

גואנג-שואן קומפוננטים לקיבוע הקים מנגנון בדיקת איכות בשלושה שלבים: "חומר גלם - ייצור - מוצר מוגמר": בדיקת הרכב הכימי וביצועים מכניים של חומרי הגלם בעת כניסתם למפעל, ניטור בזמן אמת של פרמטרים כגון טמפרטורת הכבישה בקור ודיוק הסיבוב במהלך הייצור, ובדיקת מומנט של 100% ובדיקת ערפל מלח (ערפל מלח נייטרלי ≥720 שעות) לפני יציאת המוצר המוגמר מהמפעל. הארגון עבר את הסמכת מערכת ניהול האיכות ISO 9001, המוצרים משמשים באופן נרחב בתחומי ההנדסה כגון מנופים, גשרים, אנרגיית רוח וכו', ומטרת "אפס פגמים" מבטיחה את בטיחות הפרויקטים של הלקוחות.

ד. מקרים טיפוסיים של יישום: התאמה אישית של רכיבי ברגים למגדלי טורבינות רוח

בשנת 2023, גואנג-שואן פאסטנרים הכינה אומים חיצוניים משושים מפלדת פחמן ברמה 8.8 עבור חברה בתחום אנרגיית הרוח, לשימוש בקומפוננטים של בולטי חיבור המגדל. הפרויקט דרש שהאומים יתאימו לבולטים M48 ויוכלו לעמוד בסביבה בטמפרטורה של -40°C ובעומס רוח של רמה 8. החברה שיפרה את עמידות החומר בטמפרטורות נמוכות על ידי אופטימיזציה של תהליך הטיפול התרמי, ואימצה ציפוי דאקרוט כדי לעמוד בהגנה מפני ערפל מלח למשך 2000 שעות. בסופו של דבר, 50,000 יחידות של אומים שסופקו עברו בדיקות צד שלישי, סייעו לפרויקט של הלקוח להסתיים 15 ימים מוקדם מהצפוי, וזכו בתואר "ספק איכותי של השנה".

ה. סיכום פריסת טכנולוגיה וניסיון בתעשייה

גואנג-שואן קומפוננטים קשירה ממשיכה להשקיע במחקר ופיתוח טכנולוגי, ושיתפה פעולה עם אוניברסיטת הנדסה של חביי לפיתוח תהליך עמידת עייפות של אומים בעלי כוח גבוה, וכבר הגישה בקשות ל-2 פטנטים לשימוש מעשי. צוות הטכנולוגיה של החברה בעל ניסיון ממוצע של למעלה מ-8 שנים, ויכול להגיב במהירות לדרישות הלקוחות לגבי חלקים בצורות לא סטנדרטיות ולביצועים מיוחדים. באמצעות המודל של "ייצור מותאם אישית על פי תרשים ודוגמה + ייצור סטנדרטי", גואנג-שואן יצרה יתרון תחרותי ייחודי בתחום קומפוננטים קשירה לא סטנדרטיים, המוצרים שלה מכסים 23 מחוזות וערים ברחבי המדינה, וסיפקו שירותים ללמעלה מ-500 חברות הנדסה.

שאלות נפוצות: שאלות נפוצות לגבי אום משושה חיצונית מפלדת פחמן ברמה 8.8

Q1: כיצד לבחור את רמת הביצועים של האום?
A: בחרו על פי דרישות הכוח של רכיבי החיבור, דרגת 8.8 מתאימה לסצנות עומס בינוני, דרגת 10.9 משמשת לדרישות חוזק גבוה, יש להתאים לשימוש עם ברגים באותה דרגה.

ש2: מהו משך הזמן של ההתאמה האישית הלא-סטנדרטית?
A: משלוח של מוצרים במידות רגילות ייעשה תוך 3-5 ימים, ושל חלקים מיוחדים ייעשה תוך 7-10 ימים, בהתאם למורכבות התהליך ולכמות ההזמנה.

שאלה 3: כיצד לבחור עיבוד משטח?
A: בסביבה רגילה מומלץ גלווניזציה אלקטרולית (בעלות נמוכה), בסביבה לחה מומלץ גלווניזציה תרמית (עמידות גבוהה בפני קורוזיה), בסביבה ימית מומלץ דקרו (עמידות מעולה בפני ערפל מלח).