1. רקע טכני ומיצוב בתעשייה

אגוזי משושה פלדה מסוג 8.8 הם מחברים סטנדרטיים בעלי חוזק גבוה המשמשים בחיבורים מכניים, בשימוש נרחב בציוד כבד כגון מנופי מגדל, גשרים ומערכות תחבורה רכבות. סממנים הביצועים העיקריים שלה כוללים חוזק מתיחה ≥ 800mpa וכוח התשואה-640 mpa, והוא חייב להיות מוסמך לתקן ISO 898-1. חמדן גואנגקסוואן ייצור co., ld., כמפעל ליבה בתוך בסיס התעשייה היונגיאני במחוז חביי, למנף מעל שלושה עשורים של מומחיות ייצור כדי להקים מקיף, מערכת טכנית מקצה לקצה המשתרע על פני חומרי גלם-בחירת חומר והערכה באמצעות בדיקת מוצר מוגמר.

2. ניתוח טכני: בקרת חומר ותהליך

1. בחירת חומריםScm435 משמש פלדה סגסוגת scm435, עם תכולת פחמן של 0.33% 0.38%. היחסים היסודיים מאומתים בקפדנות באמצעות מנתח ספקטרלי על מנת להבטיח איזון אופטימלי בין קשיחות חומריות (12%) וקשיות (hrc 28-32).
2. תהליך טיפול בחוםQuenching ו מזג מבוצעים באמצעות תנור מסוג חגורה רציפה, עם טמפרטורה של 850 ± 10, טמפרטורה של 420 ± 15, בקרת זמן היא מדויקת בתוך ± 2 דקות, ובכך להבטיח כי ההבדל הקשיות בין הליבה לבין פני השטח של אגוז לא יעלה על 5 hrc.
3. יצירת חוטכותרת קולד׳ מתבצעת באמצעות מכונה מתגלגלת, עם דיוק חוט תואם עד gb/t 197 2018 כיתה 6g וזווית צורת חוט של 60 ° ± 15 ′. זמן העיבוד לכל חתיכה הופחת ל-8 שניות, וכתוצאה מכך עלייה 40% ביעילות.

3. מקרה מעשי: מגדל עגור ערכת פרויקט

בפרויקט ייצור מנוף בקנה מידה גדול, מחברים גואנגקסוואן התחייבו בייצור מותאם אישית של אגוזי משושה 8.8 m30, עם המפרט הטכני הבא:
-מפרט: m30 × 1.5 × 60 מ "מ
-ביצועים: חוזק מתיחה 835 mpa, חוזק תשואה 652mpa
-תרחיש יישום: חיבור של מגדל מנוף שרוולים
במהלך יישום הפרויקט בוצעו המיטוב הטכני הבא:
1. טיפול פנים עם dacromet הוא הוסיף, השגת זמן בדיקת תרסיס מלח של לפני 1000 שעות כדי לענות על הדרישות של סביבות חיצוניות קורוזיביות מאוד;
2. הוא משתמש בעיצוב בורג הברגה, עם קצב התאמה מראש בין אגוז והבריח מגיע 98%.
3. ההקדמה של טכנולוגיית סימון לייזר מאפשרת ניהול עקיבות ברמה גבוהה.
המוצר הסופי אושר על ידי סוכנות בדיקה של צד שלישי, ואת שיעור הקנייה מחדש של הלקוח עומד 92%.

4. מערכת ניהול איכות ופריסה טכנית

מחברים guangxuan הקימו מערכת בדיקת איכות שלוש רמות:
1. בדיקת חומר גלם: אישור של איכות תוענק לכל אצווה של פלדה, והרכב כימי ותכונות מכניות יהיו כפופים לדגימה אקראית ובדיקה.
2. ניטור תהליך: תרשימי בקרה (spc) מיושמים עבור תהליכים קריטיים (כגון טיפול בחום ויצירת חוט), עם ערך cpk-process 1.33.
3. סיים-בדיקת מוצר: סדקים מזוהים באמצעות גלאי פגם חלקיקים מגנטי, ואת בודק הקשיות מבצע לפחות חמש נקודות בדיקה לכל אצווה.
הצוות הטכני של החברה שמר על השקעה מתמשכת של R & D, מאסטרציה בטכנולוגיית הייצור עבור אגוזים בעלי חוזק גבוה 10.9 והרחבה לתוך קטע אטב לכלי רכב חדשים אנרגיה, ובכך לבסס יתרון טכנולוגי מובחן.

5. שאלות נפוצות, טехניקה ותשובות

Q1: מה ההבדל העיקרי בין אגוז כיתה 8.8 לבין אגוז סטנדרטי?
A: אגוז כיתה 8.8 עובר תהליך טיפול בחום כדי לשפר את חוזק החומר שלו, וכתוצאה מכך חוזק מתיחה יותר מפי פעמיים זה של אגוז סטנדרטי, מה שהופך אותו מתאים ליישומים עומס גבוה.
Q2: איך אתה יכול לקבוע אם אגוז עונה על תקני האיכות?
A: קשיות פני השטח ניתן לקבוע באמצעות בודק קשיות (צריך להיות-240 hbw), או קצב אובדן עומס מראש יכול להיות מוערך עם מפתח מפתח מפתח מפתח ברגים (≤ 5% לאחר 24 שעות).
Q3: מהו זמן ההובלה עבור הזמנות לא סטנדרטיות?
א: חלקים סטנדרטיים: 3-5 ימים; רכיבים מעוצבים בהתאמה אישית מורכבים: 7-10 ימים. אנו מציעים גם עיבוד מזורז עבור הזמנות דחופות.