1. przedsiębiorstwo siła technologiczna i układ produkcji

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. znajduje się w bazie przemysłu elementów złącznych w Yongnian w prowincji Hebei. Wykorzystując multimodalną sieć transportową, która obejmuje kolej Pekin-Kanton, drogę krajową 107 i drogę ekspresową Pekin-Hongkong-Makau, firma zapewnia wydajną ogólnokrajową logistykę i dystrybucję. Jako lokalny producent specjalizujący się w elementach złącznych, firma od dawna zajmuje się produkcją na zamówienie, a jej podstawowe linie produktów obejmują śruby dźwigowe, śruby na zawiasach i śruby o wysokiej wytrzymałości. Wśród nich jedną z jej flagowych ofert są śruby ocynkowane ogniowo klasy 6,8. Zakład jest wyposażony w pełny, znormalizowany system zarządzania jakością, który przeprowadza rygorystyczne kontrole na każdym etapie, od odbioru surowca do wysyłki produktu, zapewniając, że wszystkie produkty spełniają standardy branżowe i dostosowane wymagania klientów.

2. Analiza techniczna śrub ocynkowanych ogniowo klasy 6,8

1. Zasady techniczne i parametry eksploatacyjne
Śruby ocynkowane ogniowo 6,8 klasy są produkowane ze stali średnio-węglowej lub stali stopowej, o wytrzymałości na rozciąganie ≥ 640MPa i granicy plastyczności ≥ 480 MPa, zgodnie z GB/T 3098.1-2010. Proces cynkowania ogniowego polega na zanurzeniu śrub w stopionym cynku w temperaturze około 450-460 ° C, tworząc powłokę cynkową o grubości ≥ 50 μm, która znacznie zwiększa odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do wilgotnych środowisk zewnętrznych lub chemii-aplikacje przemysłowe.

2. Przepływ procesu produkcyjnego
KROK 1: Wybór surowca-Użyj stali 45 # lub stali stopowej 40Cr, która jest zgodna ze standardem GB/T 699.
KROK 2: Nagłówek na zimno-wielostanowiskowa maszyna do walcowania na zimno służy do formowania jednoetapowego, zapewniając dokładność gwintu.
KROK 3: Obróbka cieplna-Poprzez hartowanie w temperaturze 850-880 ° C, a następnie odpuszczanie w temperaturze 450-500 ° C, materiał spełnia wymagania dotyczące wydajności klasy 6,8.
KROK 4: Cynkowanie na gorąco-obróbka wstępna strumieniem (chlorek amonu i chlorek cynku) w celu zapewnienia jednolitej grubości powłoki cynkowej.
KROK 5: Obróbka powierzchni-Opcjonalne procesy Dacromet lub pasywacji w celu dalszego zwiększenia odporności na rozpylanie soli.

3. Kluczowe punkty kontroli jakości
-Przyczepność powłoki cynkowej: Powłoka cynkowa nie wykazuje rozwarstwienia, co zweryfikowano za pomocą próby zginania (kąt zgięcia 180 °).
Dokładność gwintu: Zweryfikowano za pomocą mierników Go/No-Go, aby zapewnić stopień zaangażowania nici 6g.
-Test rozpylania soli: Zgodnie z GB/T 10125, neutralny test mgły solnej nie wykazuje czerwonej rdzy po ≥ 500 godzinach.

3. przypadek techniczny: Zastosowanie śrub w rurkach wieżowych turbin wiatrowych

1. Tło projektu
Przedsiębiorstwo energetyki wiatrowej wymaga niestandardowej partii śrub o wysokiej wytrzymałości do połączeń wież, o określonej wytrzymałości na rozciąganie ≥ 640MPa i odporności na rozpylanie soli ≥ 1000 godzin. Łączniki Guangxuan z powodzeniem spełniły wymagania klientów, optymalizując proces cynkowania ogniowego (o grubości powłoki cynkowej 80 μm) i wdrażając obróbkę pasywacyjną powierzchni.

2. Proces wdrażania technicznego
-Modernizacja surowca: stal stopowa 40Cr jest wybierana w celu zwiększenia wytrzymałości materiału podstawowego;
-Regulacja procesu: Wydłuż czas odpuszczania do 2 godzin, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne;
Optymalizacja powłoki: Stosuje się dwuwarstwowy proces powlekania cynkowo-niklowego, uzyskując czas trwania testu mgły solnej 1200 godzin.

3. Efekty aplikacji
Ta partia śrub działa stabilnie przez trzy lata, bez przypadków pęknięcia lub korozji. Opinie klientów były pozytywne, a kolejne zamówienia przekroczyły 500 000 sztuk.

4. Zalety techniczne i scenariusze zastosowania

1. Kluczowe zalety
-Kontrola procesu od końca do końca: Osiąga zarządzanie identyfikowalnością od surowców do gotowych produktów;
-Możliwości dostosowywania: Oferujemy niestandardową produkcję niestandardowych śrub o specjalnym kształcie na podstawie rysunków lub próbek klienta.
-Szybka reakcja: wykorzystując zalety lokalnych klastrów przemysłowych, dostarczamy próbki w ciągu 72 godzin.

2. Dostosowane scenariusze
-Wyposażenie turbiny wiatrowej: połączenia segmentu wieży, mocowanie łopatek;
-Inżynieria budowlana: złącza konstrukcji stalowych, podpory mostowe;
-Przemysł chemiczny: kołnierze zbiorników, połączenia rurociągów.

5. FAQ Pytania techniczne i odpowiedzi

Q1: Jaka jest różnica między śrubą ocynkowaną ogniowo klasy 6,8 a śrubą klasy 8,8?
A1: Klasa 6,8 ma wytrzymałość na rozciąganie 640-800 MPa, podczas gdy klasa 8,8 waha się od 830 do 1040 MPa; ten ostatni nadaje się do zastosowań o większym obciążeniu.

Q2: Czy śruby ocynkowane ogniowo mogą być używane w środowiskach morskich?
A2: Wymagane są specjalne powłoki (takie jak stop cynkowo-niklowy), z czasem trwania testu mgły solnej ≥ 2000 godzin. Guangxuan może zapewnić niestandardowe rozwiązania.

Q3: Jakie są główne przyczyny awarii śruby?
A3: Najczęstsze przyczyny obejmują kruchość wodoru (wymagającą kontroli czasu wytrawiania), niewłaściwą obróbkę cieplną (wymagającą optymalizacji procesu odpuszczania) lub działanie pod przeciąże niem.

6. Wniosek

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co., Ltd. ustanowiła zróżnicowaną przewagę konkurencyjną w sektorze śrub ocynkowanych ogniowo 6,8 klasy dzięki ciągłym ulepszeniom technologicznym i rygorystycznej kontroli jakości. Jego kompleksowy model sterowania obejmujący „ testowanie procesów surowcowych ”zapewnia niezawodne rozwiązania w zakresie połączeń dla takich branż, jak energia wiatrowa, budownictwo i chemikalia. Patrząc w przyszłość, firma będzie nadal pogłębiać współpracę przemysłowo-uniwersytecką, prowadząc ewolucję technologii elementów złącznych w kierunku wyższej wytrzymałości i zwiększonej odporności na korozję.