I. Contexte technique et position de l'industrie

8.8 degré de carbone acier excentrique hexagonal écrou, en tant que composant clé dans le domaine de la connexion mécanique, est largement utilisé dans les industries de la construction, des ponts, de la fabrication automobile, etc. Ses exigences en performance sont strictes, nécessitant des caractéristiques telles que la haute résistance, la résistance à la corrosion, et la résistance à la fatigue. La société de fabrication de visserie de Handan Guangxuan, avec une expérience de plus de 20 ans dans l'industrie, s'appuie sur l'avantage géographique de la base industrielle des composants standard de Yongnian, Hebei, a établi un système de gestion de la qualité standardisée intégré de la chaîne complète, de l'achat de matières premières à la production de produits finis, et est devenue une entreprise de pointe dans le domaine de la sous-traitance de écrous de 8.8 degré en Chine.

Deuxième partie : Principe technique et paramètres clés

8.8 degré de vis à écrou, la classe de résistance suit la norme ISO 898-1, la résistance à la traction doit atteindre plus de 800 MPa, et la résistance à la traction à la rupture ne doit pas être inférieure à 640 MPa. La société Guangxuan utilise de l'acier au carbone 45# comme matière première et atteint les normes de performance par le contrôle des procédés suivants :

1. Procédé de traitement thermiqueLa trempe et le recuit sont effectués dans un four à bande continue. Température de trempe : 850 ± 10°C, temps de maintien : 45 minutes ; température de recuit : 450 ± 10°C, temps de maintien : 2 heures, pour assurer une dureté de HRC28-32.

2. Formage de visLe formage à cold heading est effectué à l'aide d'une machine à fileter à haute vitesse, avec une précision de filetage conforme aux exigences de niveau 6g de GB/T 197-2018, un angle de dents de 60°±15' et une tolérance de pas de ±0.05mm.

3. Traitement de surfaceNous offrons diverses solutions de protection contre la corrosion, telles que le Dacromet, le zinc galvanisé et le zinc galvanisé par immersion chaude. La couche Dacromet a une épaisseur de 8 à 12 μm et résiste aux tests de brume salée pendant ≥ 500 heures.

Troisième partie : Processus de transformation et contrôle de qualité

La société Guangxuan a mis en place un système de gestion de la qualité en quatre étapes :

1. Contrôle des matières premièresAnalyse chimique des composants pour chaque lot d'acier au carbone entrant (C: 0,42-0,50 %, Mn: 0,60-0,90 %) et essais de performance mécanique.

2. Suivi du processusDes équipements de détection en ligne sont installés lors des procédés cruciaux tels que le traitement thermique et le tressage, pour une surveillance en temps réel des paramètres de température et de dureté, avec une tolérance de ±2 %.

3. Contrôle des produits finisDes essais destructifs sont effectués avec un essai mécanique universel, avec un taux de prélèvement par lot d'au moins 5 %, pour garantir une résistance à la traction ≥ 830 MPa.

4. Protection de l'emballageEmballage en trois couches de papier hydrofuge, sac en plastique et boîte en carton, le poids unitaire est contrôlé en dessous de 15 kg pour éviter les dommages pendant le transport.

Quatre, cas d'application typiques

Dans la connexion des poteaux de projet éolien important, la société Guangxuan a personnalisé des écrous M36×150mm de niveau 8.8 pour le client, répondant aux exigences strictes de conditions de travail par les optimisations techniques suivantes :

Matériau mis à niveau : remplacement de l'acier 45# par l'alliage 40Cr, la résistance à l'traction est élevée à 980 MPa.

2. Amélioration de la structure : augmentation de la dimension des côtés de la pièce hexagonale de 55mm à 60mm, amélioration de la capacité de résistance au couple d'installation.

3. Renforcement anticorrosif : revêtement en trois couches de Dacromet (épaisseur totale de 15 μm), testé avec succès pendant 2000 heures de corrosion salée.

Depuis 3 ans de fonctionnement du projet, aucune détérioration ou corrosion n'a été observée sur les joints de vis, ce qui a été hautement reconnu par les clients.

Cinq, Avantages techniques et perspectives d'industrie

La technologie de sous-traitance de vis de grade 8.8 de Guangxuan Company comporte trois avantages fondamentaux :

1. Capacité de production flexibleÉquipé de presses à emboutissage à plusieurs postes de 50 à 200 tonnes, couvrant toutes les tailles de M6 à M64, avec une commande minimale de 500 pièces.

2. Système de livraison rapideGrâce aux avantages logistiques du parc industriel de Yongnian, les commandes standards sont expédiées dans les 3 jours, et les commandes urgentes sont traitées en 24 heures.

3. Plan d'optimisation des coûtsGrâce à l'amélioration des processus, l'utilisation des matériaux a été portée à 92 %, soit 5 points de pourcentage au-dessus du niveau moyen de l'industrie.

Avec le développement rapide des domaines des énergies nouvelles et du chemin de fer, la demande en écrous à haute résistance augmente constamment. La société Guangxuan est en train d'accroître ses investissements en R&D, en planifiant la production en série des écrous de niveau 10.9 avant 2025, pour renforcer davantage sa position de leader technologique.