یک - آرایش فنی شرکت و مزایای اصلی

شركة تولید قطعات مکانیکی گوانگآن داخلی شهر هانگتان در پایگاه تولید قطعات استاندارد یونگنای هبئی قرار دارد و با استفاده از شبکه حمل و نقل چند بعدی مانند راه آهن جینگ-گوانگ، جاده ملی ۱۰۷ و بزرگراه جینگ-هوانان، سیستم توزیع لجستیکی سراسری کشور را تشکیل داده است. این شرکت در زمینه تولید سفارشی قطعات مکانیکی تخصص دارد و در زمینه تولید پیچ‌های با مقاومت بالا، مهره‌ها، پیچ‌های دو سر و غیره فعالیت می‌کند و سفارشات قطعات غیراستاندارد و سفارشی بر اساس نمونه‌ها و تصاویر را نیز می‌پذیرد. ساختار فنی آن بر سه محور اصلی تمرکز دارد:

1. تولید استاندارد شده به صورت کاملمحل تولید مجهز به ماشین‌های برش خودکار، دستگاه‌های تراش‌کاری CNC، خطوط تولید حرارت‌دهی و غیره می‌باشد که فرآیند کامل از برش مواد اولیه، شکل‌دهی سرد، حرارت‌دهی تا پرداخت سطح را فراهم می‌کند. به عنوان مثال، پیچ‌های با مقاومت بالا از آلیاژ فولاد 20MnTiB یا 35CrMoA استفاده می‌کنند که پس از پردازش تنظیم شده، سختی HRC32-36 دارند، مقاومت کششی ≥1040MPa و با استاندارد GB/T 3098.1 سازگار هستند.

2. سیستم کنترل کیفیتپایان نامه: ایجاد پنج مرحله کنترل کیفیت از ورود مواد اولیه تا خروج محصول نهایی، شامل تحلیل شیمیایی، بررسی میکروسکوپی، آزمایش بخار نمک و غیره. به عنوان مثال، مهره‌های با مقاومت بالا، دقت رشته‌ها در سطح 6g کنترل می‌شود، و ضریب گشتاور در محدوده 0.11-0.15 ثابت نگه داشته می‌شود، و با مته‌های استاندارد M12-M64 سازگار است، تا اطمینان از قابلیت اطمینان اتصال به دستگاه‌های سنگین مانند برج‌ها و پل‌ها فراهم شود.

دوماً: پارامترهای فنی و سناریوی تطبیق

محصولات اتصالات با مقاومت بالا گوانگ‌شان با ویژگی‌های فنی مانند باربری بالا و مقاومت در برابر خستگی، با پارامترهای نمونه زیر:

• برج بولتاستاندارد M30×200، درجه 10.9، مهره‌های هماهنگی درجه 8، نیروی پیش‌تنش تا 350kN، مناسب برای اتصالات بدنه ستون‌های فولادی Q235B.

• لنتائج توربین استوانه‌ای30 درجه زاویه دندانه، پیمانه 12 میلی‌متر، ضخامت لایه‌پوشش زنگ‌زدایی ≥8 میکرومتر، مقاومت در برابر خوردگی حداقل 480 ساعت آزمایش بخار نمک خنثی.

• بولت‌های سوراخ چرخشیهماهنگ با خطا H11/d11، مقدار اضافی 0.1-0.3 میلی‌متر، برای اتصال دقیق محور انتقال و چرخ دنده استفاده می‌شود.

این محصولات در زمینه‌های مختلفی مانند ماشین‌آلات ساختمانی، حمل و نقل ریلی و تجهیزات انرژی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال، در پروژه پل دریایی، مجموعه مکانیکی M48 با استحکام بالا ارائه شده توسط گوانگ‌شان موفق به تحمل ضربه طوفان ۱۲ درجه شد و نقاط اتصال هیچ گونه لغزشی نداشتند، که اعتبار فنی آن را تأیید کرد.

سه‌ام: نمونه‌های کاربردی معمول: راه‌حل اتصال برج‌های بادی

سال 2023، گوانگ‌خوان برای یک پروژه انرژی بادی در منگولستان شمالی مته‌های مته‌ای M64×300 با مقاومت بالا را سفارشی ساخت، که شامل نکات فنی زیر است:

1. مواد بهبود یافتهاستفاده از آلیاژ فولاد 42CrMoA، با فرآیند قیراطی خلاء، سختی هسته‌ای را به HRC38-42 و سختی سطحی را به HRC52-56 می‌رساند، در عین حال استحکام و مقاومت در برابر سایش را حفظ می‌کند.

2. طراحی ضد لغزشاستفاده از ساختار مهره‌های دوگانه و حلقه‌های فنری، با استفاده از پوشش داکرو (قطر 6-8 میکرومتر)، در دمای بین -40℃ تا 80℃، میزان کاهش گشتاور کمتر از 5% حفظ می‌شود.

3. نصب راهنماپارامترهای اجرایی روش گشتاور-چرخش: گشتاور اولیه 500N·m، چرخش 90°، گشتاور نهایی 1800N·m، اطمینان از یکنواختی نیروی پیش‌تنش اتصال.

پس از ۱۲ ماه اجرای این پروژه، بررسی‌ها نشان داد که هیچ شکستگی یا لغزشی در مجموعه‌های پیچ وجود نداشته است و مشتریان بازخورد داده‌اند که "استحکام اتصال از انتظارات فراتر رفته است."

چهارم: پرسش و پاسخ فنی

Q1: تفاوت‌های اصلی مته‌های مخصوص و مته‌های معمولی چیست؟
A: پیچ‌های با مقاومت بالا با فرآیند حرارتی استحکام مواد را افزایش می‌دهند (معمولاً ≥800MPa) و با روش اتصال پیش‌تنش استفاده می‌کنند، که به وسیله اصطکاک نیرو را انتقال می‌دهد؛ پیچ‌های معمولی با مقاومت پیچ و فشار دیواره سوراخ وابسته هستند، که استحکام معمولاً <400MPa است.

Q2: چگونه می‌توان سطح مناسب پیچ را انتخاب کرد؟
A: بر اساس GB/T 3098.1، مته‌های 8.8 درجه برای اتصالات عمومی مکانیکی مناسب هستند، 10.9 درجه برای سناریوهای بار متغیر (مانند تجهیزات بلندکننده) استفاده می‌شود و 12.9 درجه برای ساختارهای تحت استرس بالا (مانند حوزه هوایی) استفاده می‌شود. گوانگ‌هوام می‌تواند مجموعه کامل از محصولات از 4.8 تا 12.9 درجه را ارائه دهد.

Q3: دوره تحویل قطعات سفارشی غیراستاندارد چقدر است؟
A: محصولات معمولی در 3 تا 7 روز کاری ارسال می‌شوند، قطعات غیر استاندارد بر اساس پیچیدگی نقشه‌ها ارزیابی می‌شوند، معمولاً فرآیند طراحی تا تحویل در 15 تا 30 روز به پایان می‌رسد.