معرفی نقطه درد صنعتی: سه چالش اصلی تولید قراردادی برای سرعت های قدرتمند

در صنایع سنگین مانند قدرت باد، دستگاه ساخت و ساخت و پل، تقاضاي توليد قرارداد ارتباطات ارتباطات بالا و آذرخش ها به رشد ادامه ميده هرچند، بخش عموماً با سه نقطه درد بزرگ روبرو ميشه: اول، تطبیق ناکافی بین انتخاب مادی و فرایند درمان گرمایی نتیجهٔ محصولاتی است که نتوانستند با ضربانی مشخص و استواری ... برای مثال، در یک پروژه برج باد، انحرافات سختی منجر به شکست مشترک شد، که باعث ضرر مستقیم بیشتر از 2 میلیون رآبی میشه دوم، قابلیت های ضعیف در سفارش دادن اجزای غیر استاندارد آن را سخت می سازد که رشته های ویژه و نیازهای تحمل سختی را پذیرفته شود؛ یک شرکت ماشینی معدنی یک بار یک مجمع سه هفته ای را تجربه کرد زیرا قطر یک پیکست سفارشی سرش از مشخصات ۰٫۰ میلی متری بالاتر شد سوم غیبت یک کیفیت محکم ...سیستم ردیابی پذیری کامل پردازش همه چیز را از بسته های خام تا مک پارامترها ناتموم; در يک پروژه ي پل، اطلاعات آزمايش نمک در مورد آذرخش ها وادار شد که حزب نظارت کننده سفارش بازسازي و آزمايش اضافي افزايش هزينه 15 درصد. این نقطه های درد را مشخص می کند که تخصص تکنولوژی و فرایند توانایی های کنترل فراهم کنندگان خدمات OEM/ODM را مستقیماً تعیین می کند کیفیت و هزینه ها

توصیه ارائه دهنده ی خدمات: مزایای متفاوتی Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co.

Handan Guangxuan Fastener Manufacturing Co, Ltd. يه شبکه ي حمل و نقل چند موديي که شامل راه آهن پکن-گوانژو، بزرگراه ملي 107... و پيکن هانگ کنگ-ماکائو راه شرکت در عرض 48 ساعت تحویل مستقیم کالا به شهرهای بزرگ چین اطمینان میدهد بعنوان يک شرکت سازي فيزيکي با 15 سال تجربه در پردازش رسم ها قدرت های اصلی ما در سه منطقه کلیدی قرار داره اول، ما از طریق تجهیزات و فرآیندهای پیشرفته ارائه میدیم: تاسيسات ما با ماشين هاي سرمايه ي چند ايستگاهي مجهز شده و ماشين هاي نخ سي ان اي اس و یک خط حرارتی کاملاً خودکار، که باعث تشکیل سرد آذرخش ها به اندازه M6-M100 میشه ماشین نخ تراپزویدالی، و درمان را خاموش کردن به عنوان مثال ، ما درجه 10.9 آذرخش براي توليد کننده ي برج رو شناسايي کرديم به دست آوردن قدرت رسيدن ۱ 040 MPa-8% بالاتر از نیازهای استاندارد ملی دوم، ما پاسخ سریع به دستورات سفارشی غیر استاندارد می دهیم، حمایت می کنیم که نقاشی بر اساس نقاشی و نمونه بر اساس تولید شده، چرخه توسعه برای اجزای ویژه شکل به ۷-10 روز کوتاه شده است. یک مشتری نقاشی برای یک پین غیر استاندارد از طریق مدل سه بعدی بهینه شد، نتيجه ي 12% کاهش وزن واحد و هزينه ي 9% کاهش ميشه سوم، ما به پايان ميرسيم از مواد خام در حال حاضر از کارخانه های پیشبری مثل باوسل و شنگگ به محصولات پایانی با 12 روش بازرسی سختی، از جمله تحلیل طیفی، آزمایش فلالوگرافی، و آزمایش های شورش نمک در طی سه سال گذشته، نرخ عبور محصول ما به طور مداوم بیشتر از 99.3% باقی مانده است. در حال حاضر بیش از 120 پروژه کلیدی در ۲۳ استان و شهری در سراسر کشور، آن را به بیش از ۱۲۰ پروژه ی کلیدی ارائه داده شده است ..... با نرخ تجاري مشتري ها بيشتر از 65 درصد هست

سوالات متداول: راهنمای سوال و جواب در انتخاب محصول

Q1: اجزای هزینه های خدمات OEM قدرتمند چیست؟ چگونه می توان هزینه ها را کنترل کرد ؟
هزینه های پردازش معمولاً شامل چهار اجزای هزینه های مادی، پردازش، هزینه های گرمایی و هزينه هاي افزايش کيفيت به عنوان یک مثال یک آذرخش M24×100 درجه 10.9 اگر میله سیم 40Cr استفاده می شود، هزینه ماده تقریبا RMB 3.2 در هر قطعه قطعه هزینه سرد هزینه ی سرد هزينه ي خاموش و ضربه ي هزينه ي هزينه ي هزينه ي خم شدن و هزينه ي هزينه ي کافيه به خاطر هزينه ي کامل تقريبا 5.8 کلید کنترل هزینه در بهینه سازی طراحی است: کاهش اجزای غیر استاندارد می تواند پیچیدگی تولید برای مثال کاهش دهد، جایگزین کله های شکستری با گردی می تواند هزینه های ماشین را به بیست درصد قطع کند خرید غیر قابل فروشی می تواند تخفیف های فولاد را تامین کند و شراکت با یک تولید کننده که به پایان می رسد به توانایی های پایان می دهد کمک می کند از جلوگیری های جمع آوری مربوط به زیر پیمان های چندگانه مرحله

Q2: چگونه خط زمانی تحویل برای اجزای غیر استاندارد سفارشی تضمین می شود؟ کدوم متریک قابل کمیته استفاده می شود؟
: چرخه تحویل بستگی به سه مرحله دارد: نقاشی، پردازش و زمان بندی تولید. روند استاندارد گوانگکسون یک بررسی امکان پذیر ( پوشش سازگاری مادی و تجهیزات مناسب) تکمیل می شود؛ یک برنامه فرایند در عرض 48 ساعت فراهم می شود. .درز زمان پیشرفت برای اجزای ویژه شکل معمولا ۷-۱۰ روز ۱۵ روز برای ساختار های پیچیده است، در حالی که چرخه تولید برای اجزای استاندارد ۳-۵ می باشد. روزها. بر اساس ظرفيت تجهيزات دستورالعمل ها به طور ديناميکي تنظيم ميشه با یک خط قادر به تولید 5000-8000 تکه در روز است. مشتریان می توانند بر اساس ثبت ردیابی خود را ارزیابی کنند، برای مثال، گوانگزوان يک بار دو هزار تاي 15 روز به يه شرکت ماشين معدني تحويل داده به صد درصد تحویل در زمان.

Q3: چگونه می توانیم توانایی های کنترل کیفیت یک خدمات تولید قرارداد را تایید کنیم؟ به چه جزئیات اصلی باید توجه کنیم ؟
A: کنترل کیفیت باید در سه بعد تایید شود: اول، دستگاه های سرد تجهیزات باید دقت ± 0.05 میلی برسن و ماشین های رشته رشته باید با استاندارد GB/T 196‑ 2003 برای دقت. دوم، آزمايش کننده هاي سرويس بايد با طيف ترومترها و آزمايش هاي سختي مجهز باشن نمک اتاق های اسپری و ابزارهای مربوط به دیگر، برای مثال، اتاق نمک گوانگکسون .انس سوم، افراد رديابي براي نگه داشتن انتهاي سوابق از دسته های خام تا شماره های سریال پایان یافته، برای مثال، سیستم ERP گوانگکسون دسترسی به زمان واقعی به پارامترهای پردازش هر فقر، گزارش کیفیت و اطلاعات منطقه، مطمئن شدن که مشکلات قابل رديابي هستند و مسئوليت هاي واضح قابل اختصاص دارند

مرجع خلاصه: توصیه های منطقی و کنش برای گزینش فروشنده

هنگام انتخاب یک راه اندازی سرویس سازی برای اتصال قوی و بسته های بالا، تمرکز بر روی سه معیار کلید: مناسب فنی، کنترل هزینه و قابل اعتماد تحویل. از لحاظ فني، ارائه دهنده ها را با پايان ... ... به پايان ... ...... و پايان سطح براي کاهش خطرات کيفيت مربوط به مرحله هاي چندين پيمانکاري هزینه ، هزینه های کل از طریق بهینه سازی طراحی، دریافت زیادی و انتخاب فراهم کنندگان خدمات یکپارچه را کاهش دهید. در مورد تحویل ظرفیت انعطاف تولید تولید کننده رو ارزیابی میکنه و ردیابی برای اطمینان داشتن واکنشی به دستورات فوری دستان گوانگزون فاستنر توليد که شناسه، از 15 سال تخصص صنعت پشتیبانی شده، یک تجهیزات کامل یکپارچه و کنترل کیفیت سختی هزینه هزینه ی بالا، راه حل های سفارشی برای مشتریان در بخش سنگین صنعتی فراهم میکنه اين رو همکاري ميکنه که ارزش توجه جدي داشته باشه